江西十一选五任选五技巧

一種高效節能的板材下料裝置制造方法及圖紙

技術編號:22541798 閱讀:2 留言:0更新日期:2019-11-13 14:00
本實用新型專利技術公開了一種高效節能的板材下料裝置,包括支撐座及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架,若干個所述龍門支撐架內側中央固定有支撐梁,所述支撐梁內側開有一個滑槽軌道軌道,本實用通過在支撐梁內設置可以控制移動的移動塊并帶動若干框形套上的豎直火焰槍和傾斜火焰槍的橫架移動,使每個框形套上相互配合的豎直火焰槍和傾斜火焰槍對坯料板材進行切割下料、坡口切割,這兩道切割工序同時進行合并為一道工序,這樣操作不僅提高工作效率、縮短生產周期,而且節能降耗;在切割中根據生產需要對不同下料寬度進行切割,根據橫架上的刻度線精準調節框形套之間的間距,就能精準的確定固定板正對的豎直火焰槍的寬度,實現對對下料寬度精準控制。

An efficient and energy-saving plate cutting device

The utility model discloses a high-efficiency and energy-saving plate blanking device, which comprises a support base and a plurality of gantry support frames uniformly fixed on the upper part, a plurality of support beams fixed in the center of the inner side of the gantry support frame, a chute track track is arranged on the inner side of the support beam, and the utility model can control the moving block and drive the The horizontal frame of the vertical flame gun and the inclined flame gun moves so that the vertical flame gun and the inclined flame gun matched with each frame sleeve cut the blank plate and cut the groove. The two cutting processes are combined into one process at the same time, so that the operation not only improves the work efficiency, shortens the production cycle, but also saves energy and reduces consumption. In the cutting process, according to the production needs, different Cutting the cutting width, accurately adjusting the spacing between the frame sleeves according to the scale line on the crossbar, can accurately determine the width of the vertical flame gun facing the fixed plate, and realize the accurate control of the cutting width.

【技術實現步驟摘要】
一種高效節能的板材下料裝置
本技術涉及鋼結構生產領域,具體涉及一種高效節能的板材下料裝置。
技術介紹
鋼結構產品在制作過程中常規的工序做法是先對鋼板進行切割下料,然后對切割下來的零件板進行坡口切割,最后進行組立和焊接。此種做法鋼板邊緣經過了切割下料和坡口切割兩道工序,即兩次熱加工,較為費工,這樣導致工作效率低下、生產周期較長,切割使用的氣量能耗較高。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題,本技術提供一種高效節能的板材下料裝置。本技術是通過以下技術方案實現:一種高效節能的板材下料裝置,包括支撐座及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架,若干個所述龍門支撐架內側中央固定有支撐梁,所述支撐梁內側開有一個滑槽軌道軌道,所述滑槽軌道內設置有一個移動塊,所述移動塊內側安裝有兩個輪組,其中一個所述輪組與設置在移動塊外側的驅動電機驅動連接,所述移動塊的底部通過連接桿與設置在龍門支撐架下部的橫架中央固定,所述橫架上套接有若干個框形套,所述橫架頂部刻有與框形套相匹配的刻度線,所述框形套一側通過固定板與豎直套、傾斜套固定,所述豎直套、傾斜套內分別插接有豎直火焰槍和傾斜火焰槍,所述連接桿兩側對稱設置有氣瓶,所述氣瓶上連通固定有聯管,所述聯管通過若干輸氣軟管分別與豎直火焰槍、傾斜火焰槍連接,所述支撐座之間設置有若干個支撐橫架,該支撐橫架頂部為鋸齒狀,所述支撐座外側固定有控制柜,所述控制柜與驅動電機電連接。優選的,所述氣瓶底部設置有固定在連接桿上用于支撐的支撐板,所述氣瓶中部設置有用于穩定的卡套,該卡套固定在連接桿上。優選的,所述聯管與氣瓶的連接處安裝有控制閥,該控制閥與控制柜電性連接。優選的,所述框形套、豎直套、傾斜套上螺接有用于鎖緊的鎖緊螺絲。優選的,所述豎直套、傾斜套錯位設置。與現有的技術相比,本技術的有益效果是:本實用通過設置的多個龍門支撐架及較長的支撐梁可以實現超大板材的加工,在支撐梁內設置可以控制移動的移動塊并帶動若干框形套上的豎直火焰槍和傾斜火焰槍的橫架移動,使每個框形套上相互配合的豎直火焰槍和傾斜火焰槍對坯料板材進行切割下料、坡口切割,這兩道切割工序同時進行合并為一道工序,這樣操作不僅提高工作效率、縮短生產周期,而且節能降耗;將支撐橫架頂部設置成鋸齒狀,可以保證在豎直火焰槍、傾斜火焰槍切割坯料板材時不會對支撐橫架造成損壞,有效的保護了支撐橫架延長其使用壽命,在切割中根據生產需要對不同下料寬度進行切割,可以通過擰松框形套上的鎖緊螺絲,根據橫架上的刻度線精準調節框形套之間的間距,就能精準的確定固定板正對的豎直火焰槍的寬度,實現對對下料寬度精準控制。附圖說明圖1是本技術所述結構的立體示意圖;圖2是本技術所述結構的A局部結構示意放大圖;圖3是本技術所述結構的B局部結構示意放大圖;圖4是本技術所述結構的移動塊內部結構示意圖;圖中:支撐座1、龍門支撐架2、支撐梁3、滑槽軌道4、移動塊5、輪組6、驅動電機7、連接桿8、橫架9、刻度線901、框形套10、鎖緊螺絲11、固定板12、豎直套13、傾斜套14、豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16、氣瓶17、聯管18、控制閥19、支撐板20、輸氣軟管21、支撐橫架22、控制柜23、坯料板材24、切割口25。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述:如圖1-圖4所示,一種高效節能的板材下料裝置,包括支撐座1及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架2,若干個所述龍門支撐架2內側中央固定有支撐梁3,所述支撐梁3內側開有一個滑槽軌道軌道4,所述滑槽軌道4內設置有一個移動塊5,所述移動塊5內側安裝有兩個輪組6,其中一個所述輪組6與設置在移動塊5外側的驅動電機7驅動連接,所述移動塊5的底部通過連接桿8與設置在龍門支撐架2下部的橫架9中央固定,所述橫架9上套接有若干個框形套10,所述橫架9頂部刻有與框形套10相匹配的刻度線901,所述框形套10一側通過固定板12與豎直套13、傾斜套14固定,所述豎直套13、傾斜套14內分別插接有豎直火焰槍15和傾斜火焰槍16,所述連接桿8兩側對稱設置有氣瓶17,所述氣瓶17上連通固定有聯管18,所述聯管18通過若干輸氣軟管21分別與豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16連接,所述支撐座1之間設置有若干個支撐橫架22,該支撐橫架22頂部為鋸齒狀,所述支撐座1外側固定有控制柜25,所述控制柜25與驅動電機7電連接。所述氣瓶17底部設置有固定在連接桿8上用于支撐的支撐板20,所述氣瓶17中部設置有用于穩定的卡套,該卡套固定在連接桿8上。所述聯管18與氣瓶17的連接處安裝有控制閥19,該控制閥19與控制柜25電性連接。所述框形套10、豎直套13、傾斜套14上螺接有用于鎖緊的鎖緊螺絲11。所述豎直套13、傾斜套14錯位設置。工作原理:使用時,將坯料板材24放置在支撐座1的支撐橫架22上并調整對準位置,工作人員操作控制柜23啟動驅動電機7,驅動電機7帶動輪組6驅動移動塊5在支撐梁3的滑槽軌道4內移動,使移動塊5下部的橫架9平移到坯料板材24的切割起始位置,控制控制柜23停止驅動電機7并啟動打開控制閥19,氣瓶17通過聯管18及輸氣軟管21將可燃氣體輸送到豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16上,將豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16點燃并產生火焰,啟動驅動電機7反轉帶動移動塊5反向移動,移動塊5通過連接桿8帶動橫架9上的若干個框形套10移動,框形套10上的固定板12上通過豎直套13、傾斜套14錯位固定的豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16移動切割,每個框形套10上的豎直火焰槍15對坯料板材24進行切割下料,傾斜火焰槍對坯料板材24進行坡口切割,這兩道切割工序同時進行合并為一道工序,這樣操作不僅提高工作效率、縮短生產周期,而且節能降耗,切割完成后停止,停止控制閥19切斷豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16氣源停止切割;在切割中根據生產需要對不同下料寬度進行切割,可以通過擰松框形套10上的鎖緊螺絲11,根據橫架9上的刻度線901精準調節框形套10之間的間距,就能精準的確定固定板12正對的豎直火焰槍15的寬度,實現對對下料寬度精準控制,通過設置的多個龍門支撐架2及較長的支撐梁3可以實現超大板材的加工,而且支撐橫架22頂部設置成鋸齒狀,可以保證在豎直火焰槍15、傾斜火焰槍16切割坯料板材24時不會對支撐橫架22造成損壞,有效的保護了支撐橫架22延長其使用壽命。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高效節能的板材下料裝置,其特征在于:包括支撐座(1)及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架(2),若干個所述龍門支撐架(2)內側中央固定有支撐梁(3),所述支撐梁(3)內側開有一個滑槽軌道軌道(4),所述滑槽軌道(4)內設置有一個移動塊(5),所述移動塊(5)內側安裝有兩個輪組(6),其中一個所述輪組(6)與設置在移動塊(5)外側的驅動電機(7)驅動連接,所述移動塊(5)的底部通過連接桿(8)與設置在龍門支撐架(2)下部的橫架(9)中央固定,所述橫架(9)上套接有若干個框形套(10),所述橫架(9)頂部刻有與框形套(10)相匹配的刻度線(901),所述框形套(10)一側通過固定板(12)與豎直套(13)、傾斜套(14)固定,所述豎直套(13)、傾斜套(14)內分別插接有豎直火焰槍(15)和傾斜火焰槍(16),所述連接桿(8)兩側對稱設置有氣瓶(17),所述氣瓶(17)上連通固定有聯管(18),所述聯管(18)通過若干輸氣軟管(21)分別與豎直火焰槍(15)、傾斜火焰槍(16)連接,所述支撐座(1)之間設置有若干個支撐橫架(22),該支撐橫架(22)頂部為鋸齒狀,所述支撐座(1)外側固定有控制柜(25),所述控制柜(25)與驅動電機(7)電連接。...

【技術特征摘要】
1.一種高效節能的板材下料裝置,其特征在于:包括支撐座(1)及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架(2),若干個所述龍門支撐架(2)內側中央固定有支撐梁(3),所述支撐梁(3)內側開有一個滑槽軌道軌道(4),所述滑槽軌道(4)內設置有一個移動塊(5),所述移動塊(5)內側安裝有兩個輪組(6),其中一個所述輪組(6)與設置在移動塊(5)外側的驅動電機(7)驅動連接,所述移動塊(5)的底部通過連接桿(8)與設置在龍門支撐架(2)下部的橫架(9)中央固定,所述橫架(9)上套接有若干個框形套(10),所述橫架(9)頂部刻有與框形套(10)相匹配的刻度線(901),所述框形套(10)一側通過固定板(12)與豎直套(13)、傾斜套(14)固定,所述豎直套(13)、傾斜套(14)內分別插接有豎直火焰槍(15)和傾斜火焰槍(16),所述連接桿(8)兩側對稱設置有氣瓶(17),所述氣瓶(17)上連通固定有聯管(18),所述聯管(18)通過若干輸氣軟管(21...

【專利技術屬性】
技術研發人員:李磊賀鴻飛王建勛楊建
申請(專利權)人:內蒙古多力邦鋼結構有限責任公司
類型:新型
國別省市:內蒙古,15

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