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切割機繞桿調節裝置制造方法及圖紙

技術編號:22541797 閱讀:2 留言:0更新日期:2019-11-13 14:00
本實用新型專利技術公開了一種切割機繞桿調節裝置,包括支撐切割機繞桿的底座和配重盤,底座上設有與繞桿相適配的開口樞軸,所述開口樞軸的開口端部設有緊固螺絲。本實用新型專利技術的有益效果是:安裝方便,成本低廉,它能夠簡單快捷的拆卸、安裝;避免了場內運輸環節,減少了人力、工時以及機加工和運輸產生的耗能;減少了安全隱患,降低了事故率;適用于承接的各類項目;提高生產效率。

Adjustment device of cutter winding rod

The utility model discloses a regulating device for cutting machine winding rod, which comprises a base supporting the cutting machine winding rod and a counterweight plate. The base is provided with an opening pivot adapted to the winding rod, and the opening end of the opening pivot is provided with a fastening screw. The utility model has the advantages of convenient installation, low cost, simple and quick disassembly and installation, avoiding the transportation links in the field, reducing the energy consumption generated by manpower, working hours, machining and transportation, reducing the potential safety hazard and accident rate, being suitable for various projects undertaken, and improving the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
切割機繞桿調節裝置
本技術本屬于焊接
,特別是涉及一種切割機繞桿調節裝置。
技術介紹
在結構焊接時,為了保證焊接工件的焊接強度,根據設計或工藝要求,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽,稱其為“坡口”。厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚,其中間距離我們稱作“過渡”。便攜式火焰切割機的外側導向輪與噴嘴之間的距離通過圓弧切割繞桿進行調節,其有效切割距離為0-80mm,當“坡口”或“過渡”的水平距離大于80mm時,無法使用火焰切割機進行加工,需要通過叉車將工件從鋼結構中心運輸到機加工中心。火焰切割后的零件外部邊緣硬度較高,刀具磨損較大,增加了加工難度;零件的厚度大,重量高,增加了廠內運輸難度;機加工進行加工作業時,需要對零件進行定位,因此需要較多的人力工時;運輸過程中產生的耗能和人工費用以及機加工所需耗能和人工費用較高。目前企業在生產過程中,機加工制作“坡口”和“過渡”的重量占項目坡口過渡總量的21%,機加工的加工成本占坡口過渡制作成本的72%。機加工加工破口過渡不僅成本高,而且加工工期較長,嚴重制約生產,對生產進度造成嚴重影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種在使用時可以按照不同的加工尺寸和調節繞桿的切割尺寸的切割機繞桿調節裝置,能夠對超寬坡口過渡工件進行切割。為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是:一種切割機繞桿調節裝置,包括支撐切割機繞桿的底座和配重盤,所述底座上設有與繞桿相適配的開口樞軸,所述開口樞軸的開口端部設有緊固螺絲。該裝置可以快速與便攜式火焰切割機連接,能夠切割大于80mm的超寬坡口及過渡,從而避免了機加工加工超寬坡口過渡以及場內運輸這一環節,并且能夠按照切割尺寸進行快速調節和固定,為防止火焰切割機中心偏移,設置在繞桿帶有螺紋一側增加配重裝置,從而能夠保證安全的生產作業。在繞桿上方設計了限位槽,通過鎖緊螺母限制繞桿的水平位移,起到固定繞桿的作用。本技術的有益效果是:安裝方便,成本低廉,它能夠簡單快捷的拆卸、安裝;避免了場內運輸環節,減少了人力、工時以及機加工和運輸產生的耗能;減少了安全隱患,降低了事故率;適用于承接的各類項目;提高生產效率。附圖說明圖1為本技術切割機繞桿調節裝置整體示意圖;圖2為本技術切割機繞桿調節裝置的開口樞軸和底座安裝示意圖;圖3為本技術切割機繞桿調節裝置的繞桿與配重裝置安裝示意圖;圖4為本技術切割機繞桿調節裝置的繞桿示意圖。圖中:1、底座2、筋板3、開口樞軸4、配重盤5、配重螺母6、繞桿7、鎖緊頂絲8、緊固螺絲9、墊片具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明:如圖1至圖4所示,本技術的繞桿裝置結構是,該裝置主要包括有底座1、開口樞軸3、筋板2、配重4、繞桿6。所述底座1上設置四個定位孔,通過螺絲將繞桿裝置與便攜式火焰切割機把合固定,開口樞軸3與底座1通過筋板2焊接固定。繞桿6與開口樞軸3間隙配合,用螺絲固定。配重4與繞桿6間隙配合,用配重螺母鎖緊固定。本技術切割機繞桿調節裝置功能是這樣實現的:本技術切割機繞桿調節裝置的底座1與便攜式火焰切割機通過螺絲8鎖緊固定;開口樞軸3與底座1通過筋板2焊接固定,開口樞軸3設計了孔如圖2所示,用螺絲8將上下孔鎖緊,可以固定繞桿6;為了能夠滿足切割大于80mm的坡口及過渡,設計繞桿6的長度為366mm,能夠滿足切割0-200mm的坡口及過渡,為了便于繞桿6的安裝、定位,繞桿6與開口樞軸3內孔的表面粗糙度為H6,繞桿6上方設計了限位槽,如圖4所示,能夠防止繞桿6在調節時轉動,通過鎖緊螺母7限制繞桿6的水平位移,繞桿6上設計有尺寸和刻度,可按照切割的坡口及過度尺寸進行快速定位噴嘴的位置,從而提高工作效率;為防止火焰切割機中心偏移,本技術繞桿裝置設計了配重裝置,包括配重4、配重螺母5和墊片9組成,配重4與繞桿6間隙配合,用配重螺母5擰緊固定,墊圈9能夠調節配重4的位置,從而保證切割機作業時重心穩定,具體定位方式如圖3所示。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種切割機繞桿調節裝置,其特征是:包括支撐切割機繞桿(6)的底座(1)和配重盤(4),所述底座(1)上設有與繞桿(6)相適配的開口樞軸(3),所述開口樞軸(3)的開口端部設有緊固螺絲(8)。

【技術特征摘要】
1.一種切割機繞桿調節裝置,其特征是:包括支撐切割機繞桿(6)的底座(1)和配重盤(4),所述底座(1)上設有與繞桿(6)相適配的開口樞軸(3),所述開口樞軸(3)的開口端部設有緊固螺絲(8)。2.根據權利要求1所述的一種切割機繞桿調節裝置,其特征是:所述繞桿(6)一端為光軸、另一端帶有螺紋,中間設有限位槽,所述開口樞軸(3)穿入繞桿(6)的限位槽上滑動,所述開口樞軸(3)上設有螺孔且用鎖緊頂絲(7)緊固。3.根據權利要求2所述的一種切割機繞桿調節裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員:李寶萍楊瓊于航
申請(專利權)人:天津新港船舶重工有限責任公司
類型:新型
國別省市:天津,12

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