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重合閘線圈連接板焊接機構制造技術

技術編號:22541793 閱讀:3 留言:0更新日期:2019-11-13 14:00
本實用新型專利技術公開了一種重合閘線圈連接板焊接機構,包括焊機,焊機的一側設有連接板振動盤、另一側設有線圈振動盤,連接板振動盤的輸出端設有滴焊膏構件,滴焊膏構件的下方設有連接板推動構件,焊機與滴焊膏構件之間的位置設有第一抓取輸送構件;線圈振動盤輸出端的位置設有線圈推動構件,焊機與線圈推動構件之間的位置設有第二抓取輸送構件,當第一抓取輸送構件移動至焊機的焊接位置、第二抓取輸送構件移動至焊機的焊接位置時,第二抓取輸送構件上的線圈與第一抓取輸送構件上的連接板兩者之間的焊接位置相抵。本實用新型專利技術具有以下優點和效果:本實用新型專利技術實現了連接板與線圈兩者之間的自動焊接,提升了生產效率,適合企業的長期發展。

Welding mechanism of connecting plate of reclosing coil

The utility model discloses a welding mechanism for connecting plate of reclosing coil, which includes a welding machine, one side of the welding machine is provided with a connecting plate vibration plate, the other side is provided with a coil vibration plate, the output end of the connecting plate vibration plate is provided with a drop solder paste component, the lower part of the drop solder paste component is provided with a connecting plate pushing component, the position between the welding machine and the drop solder paste component is provided with a first grabbing conveying component, and the coil vibration The output end of the moving plate is provided with a coil pushing member, and the position between the welding machine and the coil pushing member is provided with a second grabbing conveying member. When the first grabbing conveying member moves to the welding position of the welding machine and the second grabbing conveying member moves to the welding position of the welding machine, the second grabbing conveying member moves to the welding position between the coil on the conveying member and the connecting plate on the first grabbing conveying member Set the balance. The utility model has the following advantages and effects: the utility model realizes the automatic welding between the connecting plate and the coil, improves the production efficiency, and is suitable for the long-term development of the enterprise.

【技術實現步驟摘要】
重合閘線圈連接板焊接機構
本技術涉及一種重合閘斷路器加工設備,特別涉及一種重合閘線圈連接板焊接機構。
技術介紹
重合閘斷路器因某種故障原因分閘后,利用機械裝置或繼電自動裝置使其自動重新合閘的設施。如電力系統發生的故障是暫時性的,經繼電保護裝置使斷路器跳閘切斷電源后,經預定時間再使其自動重合,如故障已自動消除,線路即重新恢復供電;如故障是持續性的,則斷路器再次被跳閘,不再重合。重合閘斷路器包括殼體、電磁系統等部件,電磁系統包括靜觸頭、磁軛、連接板以及線圈;而重合閘斷路器在生產的過程中,其中的一道工序就是將連接板與線圈兩者進行焊接固定,且在焊接時需要在兩者之間的焊接位置滴加焊膏。該工序在現有的生產過程中通常是通過手工在連接板的焊接位置上滴加焊膏,再將滴加好焊膏的連接板與線圈放置進碰焊機中進行焊接,從而完成對于該工序的加工,但手工焊接的方式生產效率低且人工成本高,不適合企業的長期發展。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種重合閘線圈連接板焊接機構,該重合閘線圈連接板焊接機構能提升生產效率、降低人工成本,適合企業的長期發展。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種重合閘線圈連接板焊接機構,包括焊機,位于所述焊機的一側設有連接板振動盤、另一側設有線圈振動盤,靠近所述連接板振動盤的輸出端設有滴焊膏構件,位于所述滴焊膏構件的下方設有將連接板振動盤上的連接板依次逐個推送至滴焊膏構件的連接板推動構件,所述焊機與滴焊膏構件之間的位置設有將滴好焊膏的連接板抓取輸送至焊機焊接位置的第一抓取輸送構件;位于所述線圈振動盤輸出端的位置設有實現線圈依次逐個輸出的線圈推動構件,所述焊機與線圈推動構件之間的位置設有將線圈推動構件推出的線圈抓取輸送至焊機焊接位置的第二抓取輸送構件,當第一抓取輸送構件移動至焊機的焊接位置、第二抓取輸送構件移動至焊機的焊接位置時,所述第二抓取輸送構件上的線圈與第一抓取輸送構件上的連接板兩者之間的焊接位置相抵。通過采用上述技術方案,將連接板與線圈分別放置于連接板振動盤與線圈振動盤,連接板在連接板振動盤的作用下依次排列整齊的從連接板振動盤的輸出端輸出并在連接板推動構件的作用下將連接板逐個推送至滴焊膏構件;通過滴焊膏構件在連接板的焊接位置上滴加焊膏,而滴加好焊膏后的連接板在第一抓取輸送構件的作用下,將連接板抓取至位于焊機的焊接位置。線圈在線圈振動盤的作用下依次排列整齊的進行傳輸并在線圈推動構件的作用下實現線圈逐個輸出;通過第二抓取輸出構件將逐個輸出的線圈抓取至位于焊機的焊接位置并與第一抓取輸出構件上的連接板的焊接位置相抵。通過焊機對連接板與線圈兩者進行焊接固定,使得連接板與線圈之間的焊接能實現機加工,從而提升生產效率、降低人工成本,適合企業的長期發展。進一步設置為:靠近所述焊機的位置設有將焊接的連接板與線圈抓取輸出的輸出構件,所述輸出構件包括沿水平方向轉動的第三轉動件、隨第三轉動件轉動的第三滑移件以及隨第三滑移件朝向焊機往復滑移的第三夾爪。通過采用上述技術方案,輸出構件的設置用于替代人工,實現位于焊機焊接位置上連接板與線圈的機械輸出,提升生產效率、減少存在的安全隱患。輸出構件上的第三夾爪在第三滑移件的作用下朝向焊機的焊接位置移動,對連接板與線圈進行抓取;抓取后的第三夾爪在第三滑移件與第三轉動件的配合下實現連接板與線圈的輸出。進一步設置為:所述連接板推動構件包括第一固定座、設置于第一固定座的第一滑槽、沿豎直方向滑移設置于第一滑槽的第一滑塊以及驅動第一滑塊往復滑移的第一驅動件,所述第一滑槽側壁設有銜接連接板振動盤輸出端并使連接板能移動至位于第一滑塊上方的第一滑道。通過采用上述技術方案,連接板振動盤上的連接板通過第一滑道滑移至位于第一滑塊的上方,第一驅動件驅動第一滑塊帶動位于第一滑塊上的連接板朝向滴焊膏構件移動,從而實現連接板的逐個輸送。進一步設置為:所述滴焊膏構件包括滴膠座、設置于滴膠座且朝向連接板推動構件往復滑移的滴膠針筒以及驅動滴膠針筒滑移的滴膠驅動件。通過采用上述技術方案,滴膠驅動件驅動滴膠針筒朝向連接板方向滑移,通過滴膠針筒在連接板上滴加焊膏,從而完成連接板上的焊膏滴加操作。進一步設置為:所述線圈推動構件包括第二固定座、設置于第二固定座的第二滑槽、沿豎直方向滑移設置于第二滑槽的第二滑塊以及驅動第二滑塊往復滑移的第二驅動件,所述第二滑槽側壁設有銜接線圈振動盤輸出端并使線圈能移動至位于第二滑塊上方的第二滑道,所述第二滑槽的上端設有擋塊,所述第二滑槽側壁靠近擋塊的位置設有出料口,當位于所述第二滑塊上方的線圈抵觸于擋塊時,線圈與出料口的位置相對應。通過采用上述技術方案,線圈振動盤上的線圈通過第二滑道滑移至位于第二滑塊的上方,第二驅動件驅動第二滑塊帶動位于第二滑塊上方的線圈朝向擋塊移動并被擋塊所阻擋;當線圈被擋塊所阻擋時,線圈剛好對應于出料口,從而實現線圈在于線圈推動構件上的逐個輸送。進一步設置為:所述第二抓取輸送構件包括沿水平方向轉動的第二轉動件、隨第二轉動件轉動的第二滑移件以及隨第二滑移件朝向焊機往復滑移的第二夾爪,所述第二夾爪沿第二轉動件的轉動圓心對稱設置,當其中一所述第二夾爪朝向線圈推動構件時,另一個第二夾爪朝向焊機。通過采用上述技術方案,第二滑移件驅動第二夾爪朝向線圈推動構件移動,實現對線圈的抓取,抓取線圈后的第二夾爪在第二滑移件與第二轉動件的配合下轉動至位于焊機的焊接位置,從而實現線圈的抓取輸送。并通過將第二夾爪設置為對稱設置的方式,實現兩個操作步驟的同時運作,進一步提升生產效率。進一步設置為:所述第一抓取輸送構件包括沿水平方向轉動的第一轉動件、隨第一轉動件轉動的第一滑移件以及隨第一滑移件朝向焊機往復滑移的第一夾爪,所述第一夾爪沿第一轉動件的轉動圓心對稱設置,當其中一所述第一夾爪朝向連接板推動構件時,另一個第一夾爪朝向焊機。通過采用上述技術方案,第一滑移件驅動第一夾爪朝向連接板推動構件移動,實現對連接板的抓取,抓取連接板后的第一夾爪在第一滑移件與第一轉動件的配合下轉動至位于焊機的焊接位置,從而實現連接板的抓取輸送。并通過將第一夾爪設置為對稱設置的方式,實現兩個操作步驟的同時運作,進一步提升生產效率。進一步設置為:位于所述第二夾爪的一側設有定位桿,當所述第二夾爪夾持線圈時,所述定位桿穿設進被夾持線圈的內圈。通過采用上述技術方案,當第二夾爪夾持線圈時,定位桿穿設進被夾持線圈的內圈,該種設置對被夾持的線圈進行進一步限位,確保被夾持線圈的穩定性。進一步設置為:所述第三夾爪沿第三轉動件的轉動圓心對稱設置。通過采用上述技術方案,對稱設置的方式提升輸出構件的輸出效率。綜上所述,本技術具有以下有益效果:本技術實現了連接板與線圈兩者之間的自動焊接,提升了生產效率,適合企業的長期發展。附圖說明圖1為實施例的立體圖;圖2為實施例中連接板推動構件的結構示意圖;圖3為實施例中連接板推動構件與第一抓取輸送構件的結構示意圖;圖4為實施例中線圈推動構件與第二抓取輸送構件的結構示意圖;圖5為實施例中線圈推動構件的局部爆炸圖;圖6為實施例的局部結構示意圖。圖中:1、焊機;2、連接板振動盤;3、線圈振動盤;4、滴焊膏構件;41、滴膠座;42、滴膠針筒;43、滴膠驅動件;5、連接板推動構件;51、第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種重合閘線圈連接板焊接機構,其特征在于:包括焊機(1),位于所述焊機(1)的一側設有連接板振動盤(2)、另一側設有線圈振動盤(3),靠近所述連接板振動盤(2)的輸出端設有滴焊膏構件(4),位于所述滴焊膏構件(4)的下方設有將連接板振動盤(2)上的連接板(11)依次逐個推送至滴焊膏構件(4)的連接板推動構件(5),所述焊機(1)與滴焊膏構件(4)之間的位置設有將滴好焊膏的連接板(11)抓取輸送至焊機(1)焊接位置的第一抓取輸送構件(6);位于所述線圈振動盤(3)輸出端的位置設有實現線圈(12)依次逐個輸出的線圈推動構件(7),所述焊機(1)與線圈推動構件(7)之間的位置設有將線圈推動構件(7)推出的線圈(12)抓取輸送至焊機(1)焊接位置的第二抓取輸送構件(8),當第一抓取輸送構件(6)移動至焊機(1)的焊接位置、第二抓取輸送構件(8)移動至焊機(1)的焊接位置時,所述第二抓取輸送構件(8)上的線圈(12)與第一抓取輸送構件(6)上的連接板(11)兩者之間的焊接位置相抵。

【技術特征摘要】
1.一種重合閘線圈連接板焊接機構,其特征在于:包括焊機(1),位于所述焊機(1)的一側設有連接板振動盤(2)、另一側設有線圈振動盤(3),靠近所述連接板振動盤(2)的輸出端設有滴焊膏構件(4),位于所述滴焊膏構件(4)的下方設有將連接板振動盤(2)上的連接板(11)依次逐個推送至滴焊膏構件(4)的連接板推動構件(5),所述焊機(1)與滴焊膏構件(4)之間的位置設有將滴好焊膏的連接板(11)抓取輸送至焊機(1)焊接位置的第一抓取輸送構件(6);位于所述線圈振動盤(3)輸出端的位置設有實現線圈(12)依次逐個輸出的線圈推動構件(7),所述焊機(1)與線圈推動構件(7)之間的位置設有將線圈推動構件(7)推出的線圈(12)抓取輸送至焊機(1)焊接位置的第二抓取輸送構件(8),當第一抓取輸送構件(6)移動至焊機(1)的焊接位置、第二抓取輸送構件(8)移動至焊機(1)的焊接位置時,所述第二抓取輸送構件(8)上的線圈(12)與第一抓取輸送構件(6)上的連接板(11)兩者之間的焊接位置相抵。2.根據權利要求1所述的重合閘線圈連接板焊接機構,其特征在于:靠近所述焊機(1)的位置設有將焊接的連接板(11)與線圈(12)抓取輸出的輸出構件(9),所述輸出構件(9)包括沿水平方向轉動的第三轉動件(91)、隨第三轉動件(91)轉動的第三滑移件(92)以及隨第三滑移件(92)朝向焊機(1)往復滑移的第三夾爪(93)。3.根據權利要求1所述的重合閘線圈連接板焊接機構,其特征在于:所述連接板推動構件(5)包括第一固定座(51)、設置于第一固定座(51)的第一滑槽(52)、沿豎直方向滑移設置于第一滑槽(52)的第一滑塊(53)以及驅動第一滑塊(53)往復滑移的第一驅動件(54),所述第一滑槽(52)側壁設有銜接連接板振動盤(2)輸出端并使連接板(11)能移動至位于第一滑塊(53)上方的第一滑道(55)。4.根據權利要求1所述的重合閘線圈連接板焊接機構,其特征在于:所述滴焊膏構件(4)包括滴膠座(41)、設置于滴膠座(41)且朝向連接板推動構件(5)往復滑移的滴膠針筒(...

【專利技術屬性】
技術研發人員:楊小春
申請(專利權)人:樂清正通智能科技有限公司
類型:新型
國別省市:浙江,33

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