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一種TP模組焊接治具制造技術

技術編號:22541791 閱讀:1 留言:0更新日期:2019-11-13 13:59
本實用新型專利技術公開一種TP模組焊接治具,包括:底板、側邊塊、載板、翻轉連接機構、擋塊和擋板,所述底板呈“7”字形,所述擋塊設于所述底板短邊的一側,所述擋塊與所述底板高度相等,所述擋板設于所述擋塊上方,所述側邊塊設于所述底板靠近短邊的一側,所述載板通過所述翻轉連接機構與所述側邊塊相連,所述載板設于所述側邊塊靠近所述擋板的一端,并且所述翻轉連接機構閉合時所述載板位于所述底板上方。本實用新型專利技術結構簡單,成本較低,可以避免焊接時污損背光模組,同時可以提升良品率和效率,降低工作人員勞累程度。

A TP module welding jig

The utility model discloses a TP module welding fixture, which comprises a bottom plate, a side block, a carrier plate, a turnover connecting mechanism, a stop block and a baffle plate, the bottom plate is in the shape of \7\, the stop block is arranged on one side of the short side of the bottom plate, the height of the stop block and the bottom plate is equal, the baffle plate is arranged above the stop block, the side block is arranged on the side near the short side of the bottom plate, the The carrier plate is connected with the side block by the turnover connecting mechanism, the carrier plate is arranged at one end of the side block close to the baffle plate, and the carrier plate is located above the bottom plate when the turnover connecting mechanism is closed. The utility model has the advantages of simple structure and low cost, can avoid damaging the backlight module during welding, can improve the yield and efficiency, and can reduce the degree of fatigue of the staff.

【技術實現步驟摘要】
一種TP模組焊接治具
本技術涉及顯示模組
,尤其涉及一種TP模組焊接治具。
技術介紹
在液晶顯示模組生產中,需要將TP模組和主FPC進行焊接。常用的做法是將TP模組豎直放在治具上,按壓背光FPC與主FPC的焊盤對位后,烙鐵頭直接加錫焊接。而采用這種焊接方式,由于TP模組比背光模組大,用錫線按壓背光FPC對位容易偏位;持烙鐵頭的手在焊接中是處于懸空狀態的,手拿烙鐵不穩容易造成焊接不良,也容易造成焊接人員疲勞;產品每次更換型號需要調試治具位置;焊接效率低下,TP模組的邊緣也容易濺到松香而導致臟污。因此,現有技術存在缺陷,需要改進。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種TP模組焊接治具。本技術的技術方案如下:本技術提供一種TP模組焊接治具,包括:底板、側邊塊、載板、翻轉連接機構、擋塊和擋板,所述底板呈“7”字形,所述擋塊設于所述底板短邊的一側,所述擋塊與所述底板高度相等,所述擋板設于所述擋塊上方,所述側邊塊設于所述底板靠近短邊的一側,所述載板通過所述翻轉連接機構與所述側邊塊相連,所述載板設于所述側邊塊靠近所述擋板的一端,并且所述翻轉連接機構閉合時所述載板位于所述底板上方。進一步地,所述翻轉連接機構為合頁,所述合頁通過螺絲緊固方式與所述側邊塊和所述載板相固定。進一步地,所述載板設有安裝槽,所述安裝槽用于安裝與所述合頁固定的螺絲。進一步地,所述側邊塊呈木楔型,所述側邊塊具有一成一定傾斜角度的斜面,所述翻轉連接機構閉合時所述載板放置于所述斜面上。進一步地,所述斜面對應所述合頁的螺絲孔設有容置孔。進一步地,所述載板遠離所述底板的一面表面設有粘性層。采用上述方案,本技術結構簡單,成本較低,可以避免焊接時污損背光模組,同時可以提升良品率和效率,降低工作人員勞累程度。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術爆炸示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例,對本技術進行詳細說明。請參閱圖1和圖2,本技術提供一種TP模組焊接治具,包括:底板1、側邊塊2、載板3、翻轉連接機構4、擋塊5和擋板6,所述底板1呈“7”字形,所述擋塊5設于所述底板1短邊的一側,所述擋塊5與所述底板1高度相等,所述擋板6設于所述擋塊5上方,所述側邊塊2設于所述底板1靠近短邊的一側,所述載板3通過所述翻轉連接機構4與所述側邊塊2相連,所述載板3設于所述側邊塊2靠近所述擋板6的一端,并且所述翻轉連接機構4閉合時所述載板6位于所述底板1上方。所述翻轉連接機構4為合頁,所述合頁通過螺絲緊固方式與所述側邊塊2和所述載板3相固定。所述載板3設有安裝槽,所述安裝槽用于安裝與所述合頁固定的螺絲,可以方便調整所述載板3與所述擋塊5的相對位置。所述側邊塊3呈木楔型,所述側邊塊3具有一成一定傾斜角度的斜面(未標示),所述斜面靠近所述擋塊5的一端低于遠離所述擋塊5的另一端,所述翻轉連接機構4閉合時所述載板3放置于所述斜面上,使得所述載板3也成一定角度傾斜,方便將焊接時將FPC固定在所述載板3,防止焊接時fpc過度彎折造成損壞或者焊接不便。所述斜面對應所述合頁的螺絲孔設有容置孔,可以用來容納固定所述合頁與載板3的螺絲。所述載板3在所述翻轉連接機構4閉合時遠離所述底板1的一面表面設有粘性層,可以用來在焊接時固定FPC。當本技術工作時,使所述合頁處于打開狀態,把產品放在所述底板1上,調整好位置后裝上所述擋板6,使得所述擋板6遮住TP模組的邊,可以防止焊接時松香污染TP模組。然后使所述合頁處于閉合狀態,使得所述載板3位于所述底板1上方,再把主FPC粘貼于所述載板3表面,固定好位置方便焊接進行,就可以在所述載板3表面來進行焊接,此時焊接時手是可以放在工作臺面上,減輕了焊接過程的疲勞以及提升焊接精度和效率。綜上所述,本技術結構簡單,成本較低,可以避免焊接時污損背光模組,同時可以提升良品率和效率,降低工作人員勞累程度。以上僅為本技術的較佳實施例而已,并不用于限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種TP模組焊接治具,其特征在于,包括:底板、側邊塊、載板、翻轉連接機構、擋塊和擋板,所述底板呈“7”字形,所述擋塊設于所述底板短邊的一側,所述擋塊與所述底板高度相等,所述擋板設于所述擋塊上方,所述側邊塊設于所述底板靠近短邊的一側,所述載板通過所述翻轉連接機構與所述側邊塊相連,所述載板設于所述側邊塊靠近所述擋板的一端,并且所述翻轉連接機構閉合時所述載板位于所述底板上方。

【技術特征摘要】
1.一種TP模組焊接治具,其特征在于,包括:底板、側邊塊、載板、翻轉連接機構、擋塊和擋板,所述底板呈“7”字形,所述擋塊設于所述底板短邊的一側,所述擋塊與所述底板高度相等,所述擋板設于所述擋塊上方,所述側邊塊設于所述底板靠近短邊的一側,所述載板通過所述翻轉連接機構與所述側邊塊相連,所述載板設于所述側邊塊靠近所述擋板的一端,并且所述翻轉連接機構閉合時所述載板位于所述底板上方。2.根據權利要求1所述的TP模組焊接治具,其特征在于,所述翻轉連接機構為合頁,所述合頁通過螺絲緊固方式與所述側邊塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員:尹宗兵羅俊駱志鋒
申請(專利權)人:深圳同興達科技股份有限公司
類型:新型
國別省市:廣東,44

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